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    滾輪架資訊

    自調式焊接滾輪架的安全操作規程和技術要求

    時間:2021-01-13 11:43:55 作者: 點擊:751次

    自調式焊接滾輪架安全操作規程:

    1、自調式焊接滾輪架應牢固、通風、防雨、防濕、防塵,遠離劇烈振動、搖晃場所,嚴禁易腐蝕性液體噴灑在設備上。

    2、嚴禁易腐蝕的液體噴灑在設備上。當遇到主、動滾輪架同時安裝時,一定要確保主架水平等高,中心線在同一直線上,采用測量主、動架對角線方式調整。

    3、放置工件要求:工件直徑和重量應嚴格按照設計規定執行。否則,容易發生安全事故,根據設備長度適當調整主副輪距。

    4、橡膠輪只適合在常溫狀態下工作,特殊情況下工件與橡膠輪接觸處的高溫不得超過75度。否則橡膠輪可能會損壞。

    5、使用時,滾輪應全面接觸工件,不得在焊接或尖銳部位接觸。同時,裝工件時,不得碰撞滾輪,以免滾輪或其他部件損壞。如果設備沒有固定,強烈碰撞很可能導致整個機器的霸權。

    6、調整滾輪架在啟動時由低速逐漸調整到高速,轉換方向時,馬達停止后可以轉換。否則,馬達容易燒毀。運轉時,嚴禁人機分離,嚴禁在工件旋轉半徑范圍內站立人員。

    7、為了保證設備的使用性能,使用前各傳動部件應加入潤滑油,設備應填寫日檢修記錄表。整機使用一段時間后,應定期檢查,填寫檢查記錄表。

    8、設備使用三相380V交流電源。電源接線通過空氣開關,安全操作。設備調整時,打開電源,按下啟動按鈕,觀察主動輪的旋轉狀況。速度調節是否正常。如果有異常,請立即切斷電源,找出原因。排除故障后,可以重新開始試驗機。

    9、使用前檢查本設備的障礙物,清除,需要負責人的使用和保管。滾輪部隊部件(橡膠輪)不得接觸油類和火種。

    自調式滾輪架技術要求:

    1.根據工件直徑大小自動調節輪組擺角,可自動調心,與焊接操作機、焊接電源配套時,可實現工件內外縱縫和內外環縫焊接。

    2.傳動噪音低,工件旋轉平穩,可實現圓柱形筒體焊接、研磨、襯里和組裝等工序操作,滾輪旋轉速度平穩均勻。不允許有爬行現象。

    3.具有過壓保護、自我保護功能,具有故障顯示和貯藏功能,自動空氣開關短路保護,可預設參數。

    4.適當調整主、動滾輪的高度,也可以組裝和焊接錐體、分段不等徑旋轉體。

    5.對于一些非圓形焊接部件,也可以將其卡在特殊的環形夾具上,并在焊接輥架上進行焊接作業。

    6.自調式滾輪架對滾輪的轉速采用數字調節和顯示技術,焊接速度的設置非常直觀準確,減少了工人的操作難度。

    7.滾輪架的制造和組裝精度應符合國標中的8級精度要求。滾輪架應采用優質鋼制,如焊接結構基座,焊接后應消除應力熱處理。

    8.滾輪架必須配備可靠的導電裝置,不允許焊接電流通過滾輪架的軸承。

    9.筒體類工件焊接在防軸向移動滾輪架上時,焊接過程中工件的軸向移動量應為3mm。

    10.滾輪架每對滾輪的中心距離應根據滾輪類工件的直徑進行調整,保證兩個滾輪對簡體的包角大小45,小于110。

    11.配備15m控制電纜,滾輪正反轉開關,近控制,遠控制開關。

    12.滾輪是聚氨酯或舜丁橡膠材質。


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