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    滾輪架資訊

    焊接滾輪架的設計原理

    時間:2021-01-18 09:07:44 作者: 點擊:720次

    焊接滾輪架是一種位移機械,通過驅動滾輪與焊件之間的摩擦力驅動焊接旋轉。通過合理的設計,可以提高焊接質量、工作條件和生產率。

    那么,如何設計焊接滾輪架才合理呢?有哪些設計原則?

    焊接滾輪架設計方案的確定;

    1.滾輪驅動方案的制定:為了使焊接滾輪架滾輪間距的調整方便可靠,組合方便,采用驅動輪單驅動的設計方案,即每個驅動輪由一臺工作臺電機和一個減速機構驅動。但要注意解決所有驅動輪的同步問題,盡量選擇電機和減速器的結構,實測后使用。

    2.傳動方案的確定:整個傳動過程本質上是一個減速過程,總傳動比比較大,可以采用三種減速方式:滑輪減速;擺線針輪減速器減速;蝸輪蝸桿減速。傳輸方案圖如下圖所示:

    01.png

    3.滾筒直徑的確定:假設設計的44t滾筒架選擇滾筒直徑Dr=500mm;工件圓筒直徑dmin=500毫米,Dmxa=4000mm毫米。當中心角大于130°時,反作用力和周向力急劇增大。相反,當角度太小時,滾筒焊件在滾筒架上的放置可能不穩定。

    因此,在實際應用中,為了使焊件在滾輪架上獲得可靠的穩定性,保證焊件能順利轉動,應小于40度,焊接滾輪架行業標準(ZBJ/T33003-1990)規定中心角應在45度至110度之間。

    滾筒轉速:n=1000v/(πDr)/60=1000*(6~60)/(500π)/60=(0.0637~0.637)r/min,其中Dr——mm,v——m/s。

    當工件直徑為500mm時,兩個帶數據滾輪之間的距離為819.15mm,當工件直徑為4000mm時,兩個帶數據滾輪之間的距離為1722.08mm,因此,兩個滾輪之間距離的調整范圍為810mm~1730mm。

    4.焊接滾輪架輪子安裝高度的設計:腳輪與底邊的垂直距離安裝在焊接滾輪架內。通常情況下,焊輪架橡膠輪的安裝高度按輪中心距地面的距離計算。支架的樣式直接影響滾輪的安裝,腳輪的安裝高度和支撐桿的高度都要計算。

    如果支架是平的,從平面到地面的高度就是安裝高度。轉彎是指從支架軸線到車輪軸承的半徑高度為實際高度。

    焊接滾輪架的設計原則:一是滿足生產需要。在設計過程中,除了嚴格遵守相關的機械設計標準外,還應充分考慮設計的合理性和經濟性因素,設計性價比高的焊接滾輪架等焊接設備。


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